走進廣東葆德科技有限公司

　　(以下簡稱"葆德")的精密加工中心

　　技術人員正在操控電腦編程

　　調試配件參數

　　通過3D建模精密加工

　　進一步賦能生產、降本增效

　　

　　廣東葆德科技有限公司精密加工中心，技術人員正在操控設備，通過3D建模，提高產品配件精密度。

 

　　當前，佛山正大力推進大規模設備更新行動，作為佛山市首批數字化智能化示范工廠的葆德，在節能需求持續上漲的驅動下，早在十年前便開啟了一條"雙贏"的"煥新"之路。

 

　　節能降耗是"煥新"的關鍵要素
 

　　作為工業生產的通用設備，但凡有需要用"氣"的地方，都有空氣壓縮機(以下簡稱"空壓機")的身影。與買冰箱、挑空調一樣，對企業而言，像空壓機這種機械設備的運行能效越低，企業的生產成本才能大大減少。
 

　　作為空壓機領域的專精特新企業，葆德深知，只有加大節能開發，推出更節能降耗的設備才能真正抓住、抓牢客戶的"心"。于是葆德正聚力生產一級能效甚至超一級能效指標的智能化節能空壓機。

　　

　　廣東葆德科技有限公司生產制造車間。

 

　　在節能化轉型上，企業設備更新的需求不斷擴大。今年以來，葆德一季度訂單量較去年同比增長40%。值得關注的是，在這些訂單中，有不少的收益來源是用戶設備更新后節省下來的電費。據葆德副總經理葉才亮介紹，在落實大型設備更新的具體行動中，葆德形成了一套系統的節能換新方案。
 

　　"用戶企業有換新需求的，我們對其舊設備進行能耗檢測后，只要新機能效較舊機提升超15%，我們可以免費給用戶提供新設備。"據了解，葆德的這種超前的換新模式，早在十年前已經推行。關于收益方面，葉才亮表示，收支只是微利，"順應全球低碳經濟的大趨勢則是葆德具有前瞻性戰略布局的關鍵所在。"這其實是葆德與客戶契約形式約定形成的EMC(合同能源管理)模式。
 

　　舉個例子，2023年中旬，由葆德全程參與的佛山市第一家一級能效空壓站于某知名五金制造企業落成，通過葆德數字化節能改造"煥新"后，相比原來舊空壓站，整站節能率達到36%。

 

　　質量標準是訂單增長的主推手
 

　　高精密的HASMAGE頂尖磨床、高精度的Leitz三坐標檢測儀、智能化管理系統……無處不展現著這座現代化工廠的魅力。

　　

　　廣東葆德科技有限公司采用進口的Leitz四坐標檢測儀，檢測精度達到毫米后小數點8位，助力企業實現高標準高質量生產。

 

　　高標準，才有高質量。于葆德而言，比國家標準更嚴格的佛山標準、企業標準，其實是對產品高質量追求的"底線"。一直以來，葆德積極實施標準化戰略。去年，葆德BD系列節能變頻螺桿壓縮機被評為佛山標準產品，在噪音、能耗、實際容積流量的性能表現突出，均優于行業標準。

 

　　那葆德是如何煉造高質量產品的?答案是通過數字孿生，用數據說話。對內，以數據高標準賦能研發生產，提高產品質量;對外，用數據高品質做好服務，塑造品牌口碑。

 

　　以生產制造為例，葆德的每個車間內均有一個"數字化駕駛艙"實時更新生產的各項數據，如每個半成品、成品的生產時間、順序、人員及材料溯源等多維度信息。同時，葆德還配置了能管平臺，小到生產環境的溫度、濕度、設備的電壓參數等，大到整個工廠的電、氣、水，均有數據記錄，為合格率統計分析、不良品情況分析以及后續產品售后追溯等提供數據源。

　　

　　廣東葆德科技有限公司每個車間內均配"數據駕駛艙"，實時更新生產數據等。

 

　　"我們是做工業服務的，不僅要生產100%合格產品，更要在整個服務長線中做到'益客戶'，真正實現生產節能化、智能化。"葉才亮表示，葆德自主研發的"葆德云"平臺可將產品結合高精度物聯網設備，實現高效數據協同共享，例如可以智能啟停，按需用氣;可使用數字化大屏和手機端進行實時能耗監管、自動抄表、遠程管理等操作，做到用數據說話、用數據管理、用數據決策。
 

　　質量是品牌的立身之本。在十多年的發展中，葆德始終將質量放在企業戰略發展高度，采取多層次質量管理措施，筑牢質量屏障，打造節能產品。接下來，葆德將積極響應國家政策，以數字化轉型和綠色化升級為重點，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展，助力用戶節能降耗與能源管理數字化轉型。
 

　　文稿來源：佛山市新聞傳媒中心、工信佛山