唐山夢牌瓷業有限公司是我國知名潔具品牌制造商，如今已發展成為擁有三個工廠及一個分公司的集團企業，產品無論在款式、釉面、功能、物理和化學性能居國內領先水平。
 

　　夢牌瓷業在生產上堅持高起點、高品質原則，空氣壓縮機的要求也不例外，除了節能省電，耐用可靠，更注重能源的精益化智能管理。

　　

　　2024年，夢牌瓷業與葆德結緣，選擇了葆德一級能效的空壓機、專業的后處理設備、整體站房設計及數字化管理系統，為夢牌陶瓷及衛浴產品生產提供品質可靠的壓縮空氣動力。

 

　　一、改造前的站房管理痛點
 

　　因生產分為多個時間段，不同的時間段用氣需求不一致，導致需要專人去負責空壓機的開機與關機。
 

　　1、人工管理：人工開機和關機不及時，導致浪費嚴重，例如18:30休息時用氣量小，工人忘記或其他原因在19:00才去關空壓機，這半個小時浪費電量約130KWh電量，能源浪費嚴重，且人工開關機時，經常忘記開關配套的冷干機。
 

　　2、人工判斷：按照經驗需求開機，產氣不足、空壓機意外停機時有發生。
 

　　3、運行不均：設備運行時間不均衡，設備運行時長差3000多小時。運行時間長的設備得不到輪換休息，造成故障率高。
 

　　4、人工抄表：空壓站依靠人工抄表，月底成本核算時需要復核，需要進一步提升數據準確性。

　　

　　

　　二、基于AI的系統設計節能方案
 

　　經過節能調研與分析，葆德對夢牌瓷業進行了以下改造方案：
 

　　1、設計優化：氣源、管網、用氣設備狀態測量和合理性診斷，對泄漏和不合理用氣進行優化。
 

　　2、節能改造：用葆德一級能效變頻兩級壓縮空壓機，節能冷干機，替換老設備。
 

　　3、數智管理：安裝智能空壓站管理系統，將空壓機及冷干機智能聯控，穩定產氣壓力，將空壓機的運行功率降到最低。安裝流量計、電表、壓力傳感器等，對空壓站能耗實時監測。
 

　　4、精益改善：改造后，用多少氣產多少氣，并且將空壓站母管壓力穩定在0.63MPa。

 
 

　　三、葆德一級能效數智空壓站
 

　　葆德一級能效數智空壓站，基于物聯網和AI的一級能效數智空壓站(截至發稿前，行業唯一一家市級數字化智能化示范工廠研發的軟硬件一體解決方案)，通過對空壓站現場數據采集，準確的分析、計算、優化空壓站及各臺機組氣電比、耗電量等關鍵數據，同時結合實際需求，對各臺設備進行動態組合，智能調控空壓機組的加卸載(用多少氣產多少氣)，減少耗電量，延長空壓機組設備壽命，可使用PC端及手機端實時能耗監管、自動抄表、遠程管理，為企業實現安全生產、節能減排、降耗增效、精益管理。

　　

　　改造前，單位能耗為0.130476KWh/Nm3，改造后，單位能耗為0.086878KWh/Nm3，能耗下降了33.41%。整站保持一級能效且實現了數智化管理。

　　

　　1、按需開機：自動根據用氣需求，設備自動運行，用多少氣產多少氣，系統自動評估開哪臺空壓機，自動關哪一臺空壓機，當設備故障時自動開啟備用機。
 

　　2、智能輪換：設備均衡運行時長，自動定時輪換運行。
 

　　3、整站恒壓：站房壓力恒定，能源浪費減少，節約用電量。

　　

　　4、智能聯控：空壓機與后處理設備自動關聯開關機，配套獨立自動閥門，保障了高品質用氣。
 

　　5、能源考核：實時自動根據用氣量分攤空壓站用電成本，精益化管理，實現自動報表。

　　

　　以上空壓站檢測數據由國家質量監督機構檢測認定，為客戶頒發一級能效壓縮空氣站認定證書并授牌。

　　

　　

　　以下是改造后的站房效果：

　　

　　

　　

　　

　　

　　葆德一級能效數智空壓站，眾多成功案例平均節能率達35%以上，為您的企業降本增效，助力數字化轉型!為您的壓縮空氣綜合成本降到更低。