中央財經委員會第九次會議作出重大戰略決策，力爭2030年前實現碳達峰，2060年前實現碳中和。
 

　　眾所周知，工業是我國主要終端能耗部門之一，工業領域的節能減排尤為重要。工業領域的數據優化運行和數字化節能降耗，能夠為實現碳達峰、碳中和注入充沛動能。

 

　　數字化節能改造
 

　　制造業如何實現節能降耗?
 

　　在制造業，生產用電占比高達全廠用電70%，而其中單單是空壓機系統的用電量，已經占生產用電量的40%-70%。高效的空壓機系統是節能改造的重要環節，也是響應3060的必要舉措。

　　1、傳統空壓站房的痛點
 

　　◆ 能耗高

　　舊機型或工頻機，單位輸出能耗高，造成能源成本趨于高位。
 

　　◆ 維修貴

　　設備使用年限較長，存在老化現象，且容易配件短缺，修復速度慢，維護費用和電費較高。
 

　　◆ 敏捷性不足

　　原有機型不能滿足企業的發展，無法匹配生產需求的變化，導致能源成本居高不下，效率較低。
 

　　◆ 運營成本高

　　缺乏數字化管理，一般需配備多位專職的管理員工，會帶來較高的人工成本。
 

　　2、數字化節能改造
 

　　葆德作為高新科技企業，致力于數字化智能空壓機整站節能服務。2019年，葆德作為唯一一家國內螺桿式空壓機生產廠家，參與起草了國家標準《壓縮空氣能效評估》。

　　關于實現有效的節能改造，葆德擁有完善的解決方案。通過標準化的現場調研，依據各項能效數據提供優化用氣方案，可自動匹配葆德節能產品，在線生成改造方案，讓用戶高效減少用電量，輕松實現節能減排。

 

　　3、數字化智能空壓站

　　精準的能耗監管系統，可有效降低成本，大幅提升數據的準確性和報表實時性。
 

　　葆德的星云聯智能空壓站，讓空壓機真正實現數字化管理。通過對空壓站現場數據采集，準確計算分析氣電比、耗電量等運營關鍵數據，還可使用中控PC大屏及手機端實時能耗監管、自動抄表、遠程管理等操作，有效提升數據的準確性和報表實時性。
 

　　除此之外，星云聯智能空壓站可以根據實際生產需求，對空壓機組各臺設備進行動態組合，智能調控空壓機組的加卸載。
 

　　通過葆德節能改造的真實案例，更加直觀體現能效變化。以西南某制造企業為例，歷時1個月的節能改造，最終采用BD-100PM-II節能空壓機替換三臺137KW空壓機，綜合節能率可高達35%。
 

對比項目	改造前	改造后
運行空壓機臺數	3臺合計137kw	1臺75kw
站房運行總功率	100kw	75kw
站房平均壓力	0.6~0.75mpa	0.6~0.65mpa
綜合單位能耗	0.132477	0.85981
綜合節能率	35%

 

　　葆德智能空壓站在保證提供足夠的供氣量的情況下，顯著提高空壓機能效，有效延長設備壽命，為企業保駕護航，實現降耗增效、精益管理。

 

　　葆德，用數據說話的節能空壓機!

　　葆德堅持以領先的數字化管理系統,推進制造業節能改造有序前行，助力祖國早日實現碳達峰、碳中和目標。
 

　　綠水青山就是金山銀山，

　　節能減排，葆德做起!